Juki
MOL-254
Máquina automática de dos agujas para pegar presillas
Características del producto
El tiempo de máquina es de 1,2 segundos por presilla, lo que sube la productividad. El arrastre lleva un sistema X-Y controlado por computadora, con el que el operario cambia el número de puntadas y el tamaño de la costura.
El número de puntadas y el tamaño del presillado
El número de puntadas para coser una presilla de cinturón se cambia entre 28, 36 y 42, y el tamaño de la presilla se cambia con facilidad desde el panel de mando. Además, el usuario puede crear sus propios patrones, aparte de los estándar, con el programa PGM-20 de JUKI, hecho para máquinas controladas por computadora.
La conmutación entre corte transversal y corte recto
El ancho de presilla admitido por el dispositivo de corte transversal ha aumentado. En este modelo, tanto el corte transversal como el recto cortan presillas de hasta 20 mm de ancho.
El tiempo de máquina es de 1,2 segundos por presilla de cinturón (con 28 puntadas)
El nuevo cabezal, desarrollado específicamente para máquinas de pegar presillas de cinturón, alcanza 2.500 rpm y lleva transmisión directa, que mejora el arranque y acorta el tiempo de costura. El alimentador de presillas tiene ahora función de espera a medio camino para las presillas siguientes, y su alimentación más rápida acorta el tiempo de suministro y baja el tiempo de máquina a 1,2 segundos por presilla (con 28 puntadas).
Con la alimentación de presillas de cinturón más regular y la capacidad de reintento, el tiempo de paro baja mucho
Las presillas de cinturón salen por el mecanismo de alimentación por rodillo dentado de siempre y además las extrae el nuevo mecanismo de tiro del dispositivo de mordaza. Con esos dos mecanismos, la horquilla de doblado agarra siempre las presillas «rizadas» o «marcadas» y las lleva al cabezal. Además, el sensor de la mordaza detecta si hay presilla o no; si detecta un fallo de alimentación, la mordaza repite sola el agarre. Como el operario no tiene que tocar el interruptor de reposición, se pierde menos tiempo.
Rendimiento básico
La máquina retira las uniones deprisa y sin fallar, sin retrasar el tiempo de ciclo
La máquina detecta de antemano cada unión de las presillas de cinturón y las descarta con eficacia. Es decir: aunque esté descartando una unión, el alimentador termina su ciclo y tiene lista la siguiente presilla mucho antes de que la máquina empiece a coser. Así el operario trabaja con ritmo y sin retrasar el ciclo. Detectando los cambios de grosor del material, el potenciómetro encuentra las uniones y las descarta por completo. Al cambiar de material, el cambio de grosor que el potenciómetro toma por unión se ajusta y se programa con facilidad con la función de aprendizaje.
El garfio delantero (el que queda cerca del operario) lleva un mecanismo deslizante eléctrico
El nuevo mecanismo deslizante eléctrico desplaza el garfio delantero al cambiar la bobina o hacer mantenimiento en las piezas cercanas, para dejar más espacio entre garfios y facilitar el trabajo. Además, al cambiar la galga de aguja, ese garfio se posiciona con precisión en pasos de 0,01 mm desde el panel de mando, lo que permite ajustar con facilidad la distancia entre las puntas de los dos garfios lanzadera. Como la máquina ya no necesita ajustar la sincronización (fase) del garfio, cambiar la galga es mucho más sencillo que antes.
Función de alimentación de presillas de cinturón
La posición de alimentación de la presilla de cinturón se ajusta sola a su ancho. Con eso, el ancho se cambia con facilidad y sin ajuste mecánico. Además, al meter la presilla bajo el prensatelas, su posición a lo ancho se puede desplazar con sólo tocar el panel de mando.
La máquina lleva de serie una mesa de altura regulable
La altura de la mesa de trabajo se ajusta con facilidad a la estatura del operario. Así puede coser en una postura cómoda, con menos esfuerzo físico y menos cansancio.
Especificaciones
| Modelo | MOL-254 |
|---|---|
| Cabezal | Presilladora de pespunte de 2 agujas, controlada por computadora |
| Velocidad máxima de costura | 2.500 puntadas/min* |
| Tirahilos | Tipo de biela |
| Carrera de la barra de aguja | 45.7mm |
| Hilo | Hilo hilado, hilo de algodón n.º 50~n.º 30, B33~B46, Nm=120/3~60/3 |
| Aguja (de entrega) | DP×17 (n.º 21) n.º 19~n.º 21 |
| Garfio | Garfio lanzadera de eje horizontal y 1,8 veces de capacidad |
| Elevación del prensatelas | 21mm |
| Número de puntadas | 28, 36, 42 (seleccionable en el panel de mando) |
| Galga de aguja | 43~70mm (1-11/16"~2-3/4") |
| Largo de la presilla | 7~22 mm (9/32"~55/64") ‹ajustable en pasos de 0,1 mm› |
| Ancho de presilla | 1~3,2 mm (3/64"~1/8") ‹ajustable en pasos de 0,1 mm› |
| Cantidad de datos de presillado que se pueden guardar en memoria | 9 (99 patrones si se añade la EP-ROM opcional) |
| Ancho de la presilla de cinturón | 9~20mm (23/64"~25/32") |
| Largo acabado de la presilla de cinturón | 48~78mm (1-57/64"~3-5/64") |
| Tiempo de máquina | 1,2 s por presilla de cinturón (28 puntadas) |
| Posicionamiento del garfio delantero | Accionado por motor (la distancia entre garfios se puede fijar en pasos de 0,01 mm) |
| Devanador de bobina | Tipo eléctrico (de serie) |
| Lubricación | Lubricación centralizada por mecha (cabezal) |
| Aceite lubricante | Aceite JUKI New Defrix n.º 2 (equivalente a ISO VG32) |
| Alimentación y consumo | Monofásica y trifásica 200~240 V / 350 VA |
| Aire comprimido y consumo de aire | 0,5 MPa (5 kgf/cm²), 32 Nl/min |
| Peso total | 230kg |
| Dimensiones | 1.200 mm (ancho) × 800 mm (fondo) × 1.350 mm (alto, en su punto más bajo) |
| Altura de la cara superior de la plancha de aguja desde el suelo | 920~1.250 mm (con la mesa de altura regulable) |
*«sti/min» significa «puntadas por minuto».
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Catálogo
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Catálogo general de vestuario (PDF)Catálogo general de materiales no textiles (PDF)Catálogo de piezas
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